冀中能源邢礦集團(tuán)老母坡煤業(yè)，自2008年成功合作后，即通過資金投入和攻關(guān)改造，大力推進(jìn)裝備提檔升級(jí)，全力打造集約高效的現(xiàn)代化礦井，人均工效、人均利潤在短短幾年便在冀中能源集團(tuán)躍居榜首，并連續(xù)6年榮獲全國“特級(jí)安全高效礦井”稱號(hào)。 

    “合作初期，公司就以‘打造薄煤綜采示范礦井’準(zhǔn)確定位，依托邢礦集團(tuán)強(qiáng)大的資金和管理優(yōu)勢(shì)，對(duì)采煤工藝進(jìn)行根本性改造。”合作前就在老母坡?lián)蔚V長(zhǎng)的黨總支書記靳衛(wèi)說：“自2009年起，先后購置四套綜采設(shè)備，使2號(hào)、3號(hào)煤的綜采機(jī)械化程度達(dá)到100%。隨后，又在掘進(jìn)工作面全部采用EBZ-135型和EBZ-100型綜掘機(jī)，實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)、支護(hù)、運(yùn)輸機(jī)械化作業(yè)和‘四六制’正規(guī)循環(huán)作業(yè)，使單進(jìn)水平由原來的150米/月提高到280米/月。” 

    “在機(jī)械化提效的基礎(chǔ)上，公司還依托邢礦集團(tuán)先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)薄煤層綜采工作面采煤機(jī)滾筒葉片進(jìn)行改造，使割煤循環(huán)時(shí)間提高近20%。”主管生產(chǎn)和機(jī)電和副總經(jīng)理房留長(zhǎng)說：“最令人自豪的是在2#煤綜采工作面支架配套上安裝支架電液控制系統(tǒng)，成功實(shí)現(xiàn)了成組移架，成組推溜，跟機(jī)噴霧，帶壓移架等功能，使原煤工效達(dá)到7噸/工以上，綜合單產(chǎn)達(dá)到6萬噸/面·月以上。” 

    “生產(chǎn)效率的快速提升，在晉冀中兩地產(chǎn)生了強(qiáng)烈的蝴蝶效應(yīng)，臨汾諸礦、邢臺(tái)各礦，以及與國內(nèi)合作的俄羅斯公司紛紛到老母坡參觀學(xué)習(xí)。”副總經(jīng)理李保全說。 

    機(jī)械化的提升也帶動(dòng)和促進(jìn)了老母坡煤業(yè)的信息化建設(shè)，礦井于2012年2月，井下輸?shù)倪\(yùn)大巷、軌道大巷全部由調(diào)度絞車運(yùn)輸改為無極繩牽引普軌卡軌車運(yùn)輸；2012年5月，主提升系統(tǒng)由副斜井改為主斜井鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶提升；2014年4月，各順槽全部由調(diào)度絞車運(yùn)輸改為無極繩牽引普軌卡軌車運(yùn)輸。隨后，又在井下運(yùn)輸大巷無極繩普軌卡軌車上創(chuàng)新應(yīng)用了視頻控制與沿線急停技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全線視頻監(jiān)控。 

    “信息化建設(shè)的不斷邁進(jìn)，還使老母坡煤業(yè)實(shí)現(xiàn)了水泵房集中控制無人值守。”主管機(jī)電的副總工程師崔振國說：“通過采用PLC并結(jié)合各種傳感器等信息技術(shù)，成功實(shí)時(shí)了水泵系統(tǒng)各運(yùn)行參數(shù)的即時(shí)采集，取消了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，并在用電上實(shí)現(xiàn)‘避峰填谷’”。 

    為更好地促進(jìn)公司的高效發(fā)展，老母坡煤業(yè)還在經(jīng)營管控上同步推行了體系化建設(shè)。主管財(cái)務(wù)的總會(huì)計(jì)師杜國棟說：“公司依托邢礦集團(tuán)先進(jìn)的管理理念，建立健全了法律風(fēng)險(xiǎn)防范體系和監(jiān)督制約機(jī)制，防范和化解經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)；建立了全面預(yù)算管理體系，對(duì)資金進(jìn)行有效掌控；制定了涵蓋設(shè)備和材料管理、用工管理、質(zhì)量控制、考核管理等生產(chǎn)經(jīng)營各個(gè)子系的管理體系，對(duì)設(shè)備、材料、用工、效率和產(chǎn)品的覆蓋式管理……” 

   經(jīng)營管控力的快速提升，也帶動(dòng)和促進(jìn)了老母坡煤業(yè)的減人提效、物資采購、設(shè)備維修、材料回收和利用等工作。通過定崗、定員、定編，將兩個(gè)綜采隊(duì)全部縮減至70人，將4個(gè)掘進(jìn)隊(duì)分別壓縮至30—40人；通過對(duì)資金占用大的物資實(shí)行代儲(chǔ)，使采購成本連續(xù)兩年大幅度下降；參照飛機(jī)檢修方式實(shí)行責(zé)任包機(jī)和定時(shí)保養(yǎng)，使服務(wù)周期進(jìn)一步延長(zhǎng)，年減少維修投入150余萬元。 

    “為確保礦井高產(chǎn)高效建設(shè)的持續(xù)發(fā)展，公司還按照山西省煤炭工業(yè)廳《關(guān)于加強(qiáng)全省煤礦配采管理的通知》的要求，積極組織3號(hào)與5號(hào)煤配采項(xiàng)目，并于2017年3月開工建設(shè)。到11月28日，完成包括+880水平機(jī)軌合一上山在內(nèi)的井巷工程量6921米，掘進(jìn)總體積79886.2立方米，提前33天實(shí)現(xiàn)首采工作面貫通，并形成通風(fēng)系統(tǒng)。”在礦井+880水平機(jī)軌合一上山，董事長(zhǎng)、總經(jīng)理和金財(cái)說。 

    對(duì)高效發(fā)展的強(qiáng)烈追求，使老母坡煤業(yè)的完全單位成本由過去的400多元降至200元以下，并牢牢控制在200元左右。兩個(gè)薄煤綜采隊(duì)分別保持了50萬噸和40萬噸高效水平，原煤生產(chǎn)人員工效達(dá)到28噸，在全國煤炭行業(yè)穩(wěn)居薄煤綜采前列。